1. ව්‍යවසාය MES පද්ධතිය සහ AGV
AGV මිනිසුන් රහිත ප්‍රවාහන වාහන සාමාන්‍යයෙන් පරිගණක හරහා තම ගමන් මාර්ගය සහ හැසිරීම පාලනය කළ හැකි අතර, ශක්තිමත් ස්වයං ගැලපීම, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, නිරවද්‍යතාවය සහ පහසුව සමඟින්, මානව දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා මානව සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ස්වයංක්‍රීය සැපයුම් පද්ධතිවල, බලශක්ති ප්‍රභවයක් ලෙස නැවත ආරෝපණය කළ හැකි බැටරි භාවිතා කිරීමෙන් නම්‍යශීලී, කාර්යක්ෂම, ආර්ථිකමය සහ නම්‍යශීලී මිනිසුන් රහිත වැඩ සහ කළමනාකරණය ලබා ගත හැකිය.
MES නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතිය යනු වැඩමුළු සඳහා නිෂ්පාදන තොරතුරු කළමනාකරණ පද්ධතියකි. කර්මාන්තශාලා දත්ත ප්‍රවාහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, එය සාමාන්‍යයෙන් අතරමැදි මට්ටමේ පවතින අතර ප්‍රධාන වශයෙන් කර්මාන්තශාලාවෙන් නිෂ්පාදන දත්ත රැස් කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම සිදු කරයි. සැපයිය හැකි ප්‍රධාන කාර්යයන් අතරට සැලසුම් කිරීම සහ කාලසටහන්ගත කිරීම, නිෂ්පාදන කළමනාකරණ කාලසටහන්ගත කිරීම, දත්ත සොයා ගැනීමේ හැකියාව, මෙවලම් කළමනාකරණය, තත්ත්ව පාලනය, උපකරණ/කාර්ය මධ්‍යස්ථාන කළමනාකරණය, ක්‍රියාවලි පාලනය, ආරක්ෂිත ආලෝක කන්බන්, වාර්තා විශ්ලේෂණය, ඉහළ මට්ටමේ පද්ධති දත්ත ඒකාබද්ධ කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
2. MES සහ AGV ඩොකින් කිරීමේ ක්‍රමය සහ මූලධර්මය
නවීන නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ දී, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් බුද්ධිමත් ලෙස කළමනාකරණය කිරීම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට යතුර බවට පත්ව ඇත. MES (නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතිය) සහ AGV (ස්වයංක්‍රීය මඟ පෙන්වන වාහනය) වැදගත් තාක්ෂණයන් දෙකක් වන අතර, නිෂ්පාදන මාර්ග ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ප්‍රශස්තිකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඒවායේ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම ඉතා වැදගත් වේ.
ස්මාර්ට් කර්මාන්තශාලා ක්‍රියාත්මක කිරීමේ සහ ඒකාබද්ධ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, MES සහ AGV සාමාන්‍යයෙන් දත්ත ඩොකින් කිරීම, ඩිජිටල් උපදෙස් හරහා AGV භෞතිකව ක්‍රියාත්මක වීමට පෙළඹවීම ඇතුළත් වේ. ඩිජිටල් කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන කළමනාකරණ ක්‍රියාවලියේ ඒකාබද්ධ සහ කාලසටහන්ගත කිරීමේ මධ්‍යම පද්ධතිය ලෙස MES, ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රවාහනය කළ යුතු ද්‍රව්‍ය මොනවාද? ද්‍රව්‍ය කොහේද? එය ගෙන යා යුත්තේ කොතැනටද? මෙයට අංශ දෙකක් ඇතුළත් වේ: MES සහ AGV අතර RCS වැඩ උපදෙස් ඩොකින් කිරීම මෙන්ම MES ගබඩා ස්ථාන සහ AGV සිතියම් කළමනාකරණ පද්ධති කළමනාකරණය කිරීම.
1. ව්‍යවසාය MES පද්ධතිය සහ AGV
AGV මිනිසුන් රහිත ප්‍රවාහන වාහන සාමාන්‍යයෙන් පරිගණක හරහා තම ගමන් මාර්ගය සහ හැසිරීම පාලනය කළ හැකි අතර, ශක්තිමත් ස්වයං ගැලපීම, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, නිරවද්‍යතාවය සහ පහසුව සමඟින්, මානව දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීමට සහ මානව සම්පත් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ස්වයංක්‍රීය සැපයුම් පද්ධතිවල, බලශක්ති ප්‍රභවය ලෙස නැවත ආරෝපණය කළ හැකි බැටරි භාවිතා කිරීමෙන් නම්‍යශීලී, කාර්යක්ෂම, ආර්ථිකමය සහ නම්‍යශීලී මිනිසුන් රහිත වැඩ සහ කළමනාකරණය ලබා ගත හැකිය.
MES නිෂ්පාදන ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පද්ධතිය යනු වැඩමුළු සඳහා නිෂ්පාදන තොරතුරු කළමනාකරණ පද්ධතියකි. කර්මාන්තශාලා දත්ත ප්‍රවාහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, එය සාමාන්‍යයෙන් අතරමැදි මට්ටමේ පවතින අතර ප්‍රධාන වශයෙන් කර්මාන්තශාලාවෙන් නිෂ්පාදන දත්ත රැස් කිරීම, ගබඩා කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම සිදු කරයි. සැපයිය හැකි ප්‍රධාන කාර්යයන් අතරට සැලසුම් කිරීම සහ කාලසටහන්ගත කිරීම, නිෂ්පාදන කළමනාකරණ කාලසටහන්ගත කිරීම, දත්ත සොයා ගැනීමේ හැකියාව, මෙවලම් කළමනාකරණය, තත්ත්ව පාලනය, උපකරණ/කාර්ය මධ්‍යස්ථාන කළමනාකරණය, ක්‍රියාවලි පාලනය, ආරක්ෂිත ආලෝක කන්බන්, වාර්තා විශ්ලේෂණය, ඉහළ මට්ටමේ පද්ධති දත්ත ඒකාබද්ධ කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
(1) MES සහ AGV අතර RCS වැඩ උපදෙස් ඩොකින් කිරීම
නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා තොරතුරු කළමනාකරණ පද්ධතියක් ලෙස MES, නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, ක්‍රියාවලි පාලනය සහ තත්ත්ව සොයාගැනීමේ හැකියාව වැනි කාර්යයන් සඳහා වගකිව යුතුය. සැපයුම් ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණයක් ලෙස, AGV එහි ගොඩනඟන ලද සංචාලන පද්ධතිය සහ සංවේදක හරහා ස්වයංක්‍රීය රිය පැදවීම සාක්ෂාත් කර ගනී. MES සහ AGV අතර බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, RCS (රොබෝ පාලන පද්ධතිය) ලෙස පොදුවේ හැඳින්වෙන මැද මෘදුකාංගයක් අවශ්‍ය වේ. RCS MES සහ AGV අතර පාලමක් ලෙස සේවය කරන අතර, දෙපාර්ශවය අතර සන්නිවේදනය සහ උපදෙස් සම්ප්‍රේෂණය සම්බන්ධීකරණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. MES නිෂ්පාදන කාර්යයක් නිකුත් කරන විට, RCS අනුරූප වැඩ උපදෙස් AGV විසින් හඳුනාගත හැකි ආකෘතියකට පරිවර්තනය කර එය AGV වෙත යවනු ඇත. උපදෙස් ලැබීමෙන් පසු, AGV පෙර සැකසූ මාර්ග සැලසුම් කිරීම සහ කාර්ය ප්‍රමුඛතා මත පදනම්ව ස්වයංක්‍රීය සංචාලනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කරයි.
2) MES ගබඩා ස්ථාන කළමනාකරණය සහ AGV සිතියම් කළමනාකරණ පද්ධතිය ඒකාබද්ධ කිරීම
MES සහ AGV අතර ඩොකින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ගබඩා ස්ථාන කළමනාකරණය සහ සිතියම් කළමනාකරණය තීරණාත්මක සබැඳි වේ. අමුද්‍රව්‍ය, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි භාණ්ඩ ඇතුළුව සමස්ත කර්මාන්තශාලාවේ ද්‍රව්‍ය ගබඩා ස්ථාන තොරතුරු කළමනාකරණය කිරීම සඳහා MES සාමාන්‍යයෙන් වගකිව යුතුය. මාර්ග සැලසුම් කිරීම සහ සංචාලනය සිදු කිරීම සඳහා AGV කර්මාන්තශාලාව තුළ විවිධ ප්‍රදේශවල සිතියම් තොරතුරු නිවැරදිව තේරුම් ගත යුතුය.
ගබඩා ස්ථාන සහ සිතියම් අතර ඒකාබද්ධතාවය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පොදු ක්‍රමයක් වන්නේ MES හි ගබඩා ස්ථාන තොරතුරු AGV හි සිතියම් කළමනාකරණ පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කිරීමයි. MES හැසිරවීමේ කාර්යයක් නිකුත් කරන විට, RCS විසින් ද්‍රව්‍යයේ ගබඩා ස්ථාන තොරතුරු මත පදනම්ව AGV සිතියමේ ඉලක්ක ස්ථානය නිශ්චිත ඛණ්ඩාංක ලක්ෂ්‍ය බවට පරිවර්තනය කරනු ඇත. කාර්යය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සිතියමේ ඇති ඛණ්ඩාංක ලක්ෂ්‍ය මත පදනම්ව AGV සංචාලනය කරන අතර ඉලක්ක ස්ථානයට ද්‍රව්‍ය නිවැරදිව ලබා දෙයි. ඒ සමඟම, AGV සිතියම් කළමනාකරණ පද්ධතියට MES වෙත තත්‍ය කාලීන AGV මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ කාර්ය සම්පූර්ණ කිරීමේ තත්ත්වය ද ලබා දිය හැකි අතර එමඟින් MES හට නිෂ්පාදන සැලසුම් සකස් කර ප්‍රශස්ත කළ හැකිය..
සාරාංශයක් ලෙස, MES සහ AGV අතර බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ප්‍රශස්තිකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීමේදී වැදගත් සම්බන්ධකයකි. RCS වැඩ උපදෙස් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, MES හට AGV හි තත්‍ය කාලීන මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ කාර්යය ක්‍රියාත්මක කිරීම පාලනය කිරීමට සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට හැකිය; ගබඩා පිහිටීම සහ සිතියම් කළමනාකරණ පද්ධතිය ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා, ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සහ ඉන්වෙන්ටරි කළමනාකරණය පිළිබඳ නිරවද්‍ය පාලනයක් ලබා ගත හැකිය. මෙම කාර්යක්ෂම සහයෝගී වැඩ ක්‍රමය නිෂ්පාදන රේඛාවේ නම්‍යශීලීභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා ඉහළ තරඟකාරිත්වය සහ පිරිවැය අඩු කිරීමේ අවස්ථා ද ගෙන එයි. තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, MES සහ AGV අතර අතුරු මුහුණත සහ මූලධර්ම අඛණ්ඩව පරිණාමය වී වැඩිදියුණු වන අතර නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට වැඩි නවෝත්පාදනයන් සහ ඉදිරි ගමනක් ගෙන එනු ඇතැයි අපි විශ්වාස කරමු.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-11-2024
